Когда контур горячего водоснабжения не слит можно подключить устройство через перемычку. Данный подход включает монтаж перемычки с кранами на входе и выходе.
Необходимые инструменты: газовый ключ, уплотнительная лента и вентили диаметром ½ дюйма. Прежде чем приступать убедитесь в отсутствии протечек стыков на резьбе прежних узлов.
Срежьте подводящие трубы болгаркой на расстоянии 15-20 см от стены. Сделайте свежую нарезку специнструментом, предварительно очистив металл от окалины. Смонтируйте переходники с паклей – этот материал выдерживает экстремальным тепловым нагрузкам сохраняя структуру.
Необходимый набор для монтажа под давлением
Разводной ключ подходящего размера – для откручивания старых стыков ФУМ-лента или сантехническая нить – герметизация соединений Инструмент для резки металла – формирование ровного среза
Методы локальной блокировки подачи
Используйте шаровый кран с боковым подводом: установите перед разводкой. Такой подход дает избирательное перекрытие сохраняя функциональность у соседей.
Методы блокировки потока
Создание ледяной пробки. Воздействуйте низкими температурами из баллончика. Обработайте зону, ждать кристаллизации. Подходит для разных материалах.
Сбросьте воду в поддон, фиксируя прибор одной рукой.
Снимите элемент, закрыв выходы пальцем.
Для конструкций со сварными соединениями:
Применяйте болгарку с тонким отрезным кругом. Осуществляйте резку в 5–7 см от магистрали. Защищайтесь от искр смоченной тканью.
Осмотрите уплотнения вентилей после снятия – при износе замените их ФУМ-лентой.
Подключение прибора к функционирующей магистрали
Требуется перемычка с кранами. Перекройте подачу теплоносителя на ветку, организовав поток в обход.
Монтируйте через накидные гайки – так монтаж пройдет быстрее. Оптимальный размер подводки – ¾ дюйма для сохранения давления.
Перед началом стравите воздух через кран Маевского на ближайшем радиаторе. Возьмите емкость для сбора жидкости – в трубах останется до 1,5 литров.
Присоедините через гофрированные трубки с быстроразъемными фитингами. Уплотняйте резьбу ФУМ-лентой в 4-5 слоев.
Проверьте стыки при частичном открытии. Медленно открывайте вентиль до рабочих 6-8 атмосфер.
Проверка соединений на протечки
По окончании работ протестируйте узлы. Нанесите мыльный раствор на резьбу – пузырьки покажут утечку.
Используйте динамометрический ключ чтобы не перетянуть. Слишком сильная затяжка деформирует уплотнения.
Для систем с высоким давлением проводите тест под давлением с превышением в полтора раза. Детали технологии читайте в https://git.malls.iformall.com/akilahwoody877.
Осматривайте два раза: сначала после четверти часа, второй – через 2-3 часа. Температурные изменения выявят дефекты.
Распространенные промахи и как их избежать
Некачественная изоляция вызывает течь. Берите уплотнительную пасту с запасом, фиксируя с усилием.
Промах Решение
Несоответствие калибров Проверьте сечение точным инструментом. Разница до 2 мм.
Игнорирование проверки давления Используйте измеритель. Оптимальный диапазон – 2,5-7 атм.
Отсутствие воздухоотводчика Установите защиту в наивысшем месте для безопасности.
Высокая температура вредит пластику. Держите 260 градусов по нормативам:
16 мм – 5 секунд 20 мм – 6 секунд 25 мм – 7 секунд
Дайте свободу движению – нужен отступ. Используйте кронштейны с прокладками.