Подготовьте помещение, габариты от 2 метров. Высота потолков – от 2,5 м. Подведите отдельный кабель с автоматом на 16 А, жилы не тоньше 2,5 мм². Если стены не влагостойкие покройте влагостойким материалом с зазором 5–10 мм.
Несущая способность – нагрузку от 300 кг/м². Лучше всего – бетонное основание под уклоном к трапу. Для гидроизоляции возьмите полимерные мастики на основе PU. Установите слив до отделки, для правильной укладки.
Для сливной системы диаметр трубы – минимум 50 мм. Используйте клапан, при совместной канализации. Для герметизации используйте спецсостав. Настройки нагрева выставляйте в диапазоне 40-60 – это предотвратит перегрев.
Подготовка помещения и проверка связей
Очистите зону от старой сантехники. Осмотрите поверхности на дефекты – заделайте цементом.
Проверьте минимальные размеры: квадрат 1,2×1,2 м. Зазор для вентиляции – 50 мм.
Осмотрите водоотвод: наклон 2-3%. Промойте трубы.
Подключите линии: напор от 2 атмосфер. Разделите горячую и холодную.
Организуйте электропитание: выделенная группа. Розетки IP44.
Выровняйте пол: допуск 3 миллиметра.
Расчет расходников при установке
Необходимые материалы:
Гидроизоляционная мембрана – 2 слоя, толщина 300 г/кв.м. Мозаика – добавьте 10%. Спецклей – расход 4–5 кг/м². Затирка для швов – 500 г на квадрат.
Сырье Норма Особенности
Пропитка глубокого проникновения 5 кв.м/литр Только для бетона и ГКЛ
Металлические направляющие 4 п.м/кв.м Оцинковка
Теплоизоляция Толщина 50 мм Плотность от 35 кг/м³
Мелкие детали:
Метизы – 20 единиц. Анкеры – до 8 штук. Силиконовый герметик – 300 мл/п.м.
Приспособления: уровень, плиткорез, смеситель, гребенка.
Сборка каркаса кабинки
Убедитесь в комплектности полного набора. Пропуск компонента сорвет сроки.
Смонтируйте каркас метизами. Чередуйте стороны. Проверяйте отклонения – максимум 2 мм/м.
Для углов берите кронштейны защищенные. Не тоньше 1,5 мм. Избегайте дешевых аналогов – риск деформации.
Монтируя створки закрепите верх. Зазор 3-4 мм. Убедитесь в плавности.
Для стекла берите силикон толщиной 6+ мм. Заделывайте швы в конце.
Прочный каркас рассчитан на вес 150 кг. Убедитесь в надежности: надавите на разные участки. При обнаружении люфта – затяните стыки.
Монтаж водопроводных и канализационных линий
Используйте трубы из полипропилена либо металлопластика сечением не менее 20 мм. Соедините линии ХВС и ГВС со стояком при помощи шаровых кранов и американок.
Протестируйте стыки под давлением 6 атмосфер на 30 минут. Применяйте силиконовый герметик с температурной стойкостью 120 градусов.
Используйте редуктор при давлении в системе более 4,5 бар. Предусмотрите аварийный клапан с водяным сенсором.
Если трубы спрятаны – обеспечьте доступ через технологические окна. Водопровод и электропроводка должны быть разнесены на 50+ см.
Гидро- и пароизоляция парной
Монтируйте последовательно гидроизоляционный и пароизоляционный слои. Выбирайте материалы с высокой адгезией: полимерные мембраны или обмазочные составы.
Гидробарьер: Наносите жидкую резину или цементно-полимерные смеси в два слоя. Толщина каждого – от 2 мм. Дополнительно защищайте места примыканий. Паробарьер: Крепите фольгированные полотна с нахлестом. Проклеивайте стыки алюминиевым скотчем.
Перед началом работ:
Очистите поверхность от пыли и жира. Обработайте праймером. Укрепите проблемные участки герметиком/лентой.
Используйте специальные манжеты для труб и ниш. Дополнительная информация в http://www.annunciogratis.net/author/mamielohman (https://git.werkraum-karlsruhe.org/cyrilaitken117).
Контролируйте отсутствие пузырей и непрокрасов. Через 1-2 суток выполните проверку: залейте воду и отследите возможные просачивания.
Фиксация стекол с уплотнением
Применяйте специализированные металлические фиксаторы. Толщина крепежа должна быть от 3 мм.
Технологические промежутки: Обеспечьте зазор 5-7 мм на расширение. Демпферы: Используйте резиновые вставки EPDM.
Герметизация выполняется в два этапа:
Нанесите прозрачный силикон слоем 4–6 мм. После частичного схватывания обработайте поверхность.
Важно: Температура при работе – от +10°C до +25°C. Допустимая влажность – до 60%.
Проверка: Спустя сутки проверьте герметичность водой. Другой вариант: На матовое стекло – Ceresit с фунгицидами.
Настройка и проверка работы парогенератора
Перед первым включением заполните устройство дистиллированной водой. Избегайте жидкости с примесями.
Подключите к сети 220 В через УЗО (≤30 мА). Убедитесь в плотности соединений.
Запустите тестовый режим на 5 минут. Нормальные показатели: давление 0.3+ бар, температура 40+°C. Если показатели ниже, отрегулируйте термостат.
Проверьте датчик уровня воды: при опустошении нагрев должен отключаться.
Протрите внутренности раствором лимонки.
Если заметили нехарактерных шумов (удары, гудение) быстро выключите электроснабжение. Причины: воздушная пробка в системе либо неисправность ТЭНа.